沟槽轴承提高扫描仪性能

       Swindon，英格兰- 为了实现高性能光学扫描所需的极端速度(> 10,000 rpm)，顶级扫描仪采用自动空气动力轴承。这种轴承包括人字形(轴颈轴承)或螺旋(止推轴承)凹槽，以改善空气或流体薄膜的分布。反过来，更好的润滑剂分布可用于增加承载能力，刚度或稳定性。伦敦HK Productions Ltd.希望提高公司数字放大器中使用的光学扫描仪的刚度和稳定性。遗憾的是，可用于空气轴承开槽的传统工艺存在问题：化学蚀刻缓慢且难以控制;铣削会留下毛刺;压印或轧制使部件塑性变形，损害尺寸精度;并且激光束蚀刻是昂贵的。

       解?实施专利的电化学微加工工艺。EMM由Loadpoint Ltd.开发，包括固定工件，固定适形电极，电解质和电源。控制系统对加工循环进行排序并监控关键过程参数。

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       在操作期间，电解质泵送通过电极和工件之间的间隙。在电极和工件之间通过的电流去除工件材料。沟槽深度与电流和时间的乘积成正比。

       “使用脉冲电流代替直流电流，”Loadpoint技术总监Frank Wardle解释说，“将EMM与用于实现高材料去除率的传统电化学加工(ECM)工艺区分开来。”因此，Wardle表示，EMM设备设计更容易适应各种工程组件。其他电化学微加工特性包括：

       高速。通常，在轴承上加工一整套凹槽只需几秒钟。

       没有工具磨损。由于该工具是电极，因此在长时间运行时可形成可重复的凹槽形式。

       失真可忽略不计。没有切削力使工件表面变形，因此切槽可以是最终的加工操作。

       精确。EMM能够满足沟槽深度正负15%的公差。

       限制?电化学微机械加工仅可用于导电材料，并且需要热水冲洗以从工件表面去除电解质。

       其他应用

       电脑磁盘驱动器

       表面纹理和图案

       加工易碎的部件

       去毛刺