2018/09/19
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21个月以来日本机床出口首度下滑 原因在中国
激光熔覆是一种新的表面改性技术。它通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成与其为冶金结合的添料熔覆层，是激光加工系统应用中最重要的组成部分，广泛应用于机械制造与维修、汽车制造、纺织机械、航海与航天和石油化工等行业。
在传统工业制造领域，功能性电镀技术是最有效的防腐工艺，但电镀也是高污染的三大行业之一，尤其对人体健康、空气、水质和土壤具有极大的破坏性。
据悉，在煤矿能源机械维修行业，以往矿用综采支架立柱的中缸及活柱的维修及强化，传统涂层工艺为电镀硬铬，其加工周期长、环境污染严重、耐腐蚀性差，维修效果无法保障，生产隐患巨大。而激光熔覆具有基材温度低、不变形、强度大等独特优点，大大提升了机械维修的效果和性能。该项技术以激光器作为热源，属于完全绿色环据日本产经新闻报道，日本机床工业会9月11日发布的8月机床订单额数据(快报值)显示，时隔21个月出现同比降低。
有关专家称，导致日本机床订单额同比降低的主要原因可能是中国订单额下滑给日本坚挺的机床销售泼下冷水。此前，中国一直是日本机床的最大“买家”，占据了日本机床销量的4分之一，但此次中国地区订单额不振，给日本机床订单带来不小的打击。
据了解，导致此次中国地区订单额不振的原因并不是外界所猜想的——中国地区机床产业发展影响了日本销量，而是面向中国电子产品代工服务（EMS）企业的订单出现了下滑。这些代工企业在投放智能手机新机型时会大量订购机床，但目前智能手机市场前景不明，中国企业持观望态度，故而减少了设备投资。
另一方面，贸易摩擦也对中日机床交易产生了一定的影响。虽然日本机床工业会表示，“要问贸易战的影响是否越来越大，事实上并未如此”。但同时也表示担忧称，“企业信心正在朝消极方向发展，这一点毫无疑问。必须积极关注今后如何变化”。
从这次日本订单下滑的事件背后中，我们不难看出“中国制造”对日本机床具有极强的依赖性。事实上，我国虽然是世界上最大的机床生产国，但是大部分高端机床仍然需要从国外进口，而日本正是中国高端机床进口的主要来源。
目前，“中国制造2025”正在强有力的实施和行进，制造业处于转型升级的风口浪尖，再加上劳动力短缺加剧等问题，高端机床在制造领域的重要性愈加凸显。但是，据前瞻产业研究院统计，2017年中国高端机床国产化率大约在6%左右，而需求量大约在15%—20%。也就是说，我国存在大量的高端机床需求无法被满足。
这些存在缺口的机床需求一方面阻碍了制造业的发展，使制造业得不到强有力的设备支持；另一方面也给日本机床“可乘之机”。长期以来，凭借着垄断技术，日本机床企业可以恣意开价，中方则没有过多的议价权。并且，机床的交期也必须由日方来订。于是市场上出现这样的情况：一些企业急等着机床开工，结果机床的交期被日企一拖就是两三个月，极大延误了生产进度，对企业形成巨大打击。
除此之外，日本针对中国设立了诸多机床出口“禁运令”，禁止最顶尖、精度最高的机床向中国出口。同时，日本时刻在关注中国机床产业的最新动向，一旦中国在某一领域的机床生产取得突破，日本会立刻解除此等级机床的“禁运”，向中国市场大量出口性价比略高于国产机型的日本货，抢占中国市场，从而阻止整个产业进入自我良性发展的循环。
总体而言，国产机床的高端之路道阻且长，创新与突破的过程面临着种种问题。但是不创新就会吃亏，“落后就会挨打”。作为企业，依旧要重视创新，要敢于投入研发资金，敢于高薪聘用研发人才；各级地方政府和部门，应鼓励企业创新，把创新写入政策、纳入到GDP考核中去，以最大限度地支持高端机床的国产化，扶持机床企业。
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