IFPEN开发出金属3D打印化学反应器的创新方法

　　 金属3D打印是目前3D打印领域最令人兴奋的话题，从飞机发动机组件到空间卫星零件的制造都将金属3D打印变成话题的聚焦点。近日，来自法国的能源公司IFPEnergies Nouvelles（IFPEN）开发出了使用金属3D打印技术制作计算流体动力学（CFD）化学反应器的创新方法。这种化学反应器，对于清洁燃料和能源的生产将会有很大帮助。

　　据IFPEN公司透露，金属3D打印技术在航空航天领域和汽车工业领域已经得到了很好的发挥，但此次在化学反应器的制作上确实意义非凡。因为化学反应器的生产必须要在很高的温度和压力条件下才能完成，并且需要气体、液体和固体相互进行反应。因此，3D打印的化学反应器具有一个复杂和微型化的几何形状，这是通过传统制造方法无法实现的。而在3D打印技术的帮助下，生产出的这种化学反应器将会对燃料生产的开发和测试起到很大作用。

　　正如前文所提到的，数字设计和3D打印是化学反应器发展至关重要的内容。IFPEN研究人员曾在接受采访时说到，“我们结合了数值模拟工具模拟流体流动，并通过3D打印进行实验证明，最终才进行新产品的开发”。

　　在原型的生产过程中，IFPEN研究人员生产的第一个3D打印化学反应器是通过透明树脂材料制作的，然后进行了一系列的水动力试验。透明树脂材料具有很高的透明度，能够使研究人员看到化学反应器内部的复杂几何形状。在3D打印技术的帮助下，研究人员能够快速审查原型，缩短试验周期，尽快将化学反应器的设计方案确定下来。随后，该团队还联合法国企业Aubry Finance的分公司3D&P，进行金属化学反应器的制作。

　　令人印象深刻的是，3D打印的化学反应器实际上比传统模式制作出来的要更加接近原本的规格，这也将使得最终的化学反应器中的流体达到一个更高层次的控制。

　　总而言之，3D打印化学反应器将能够帮助研究人员减少成本的开发时间。并且，通过快速审查原型，得到了更有效的设计，最终能够创建出更为复杂的化学反应器结构。根据IFPEN研究人员透露，此次是3D打印技术在化学界应用的第一步，而3D打印化学反应器展现出了3D打印技术的巨大潜力，未来的发展不可估量。

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