模具监视器作用

 

 

        模具作为制造业注塑和压铸加工最重要的成型工具，其质量优劣直接关系到产品质量优劣。此外由于模具在加工生产成本中占较大比重，其使用寿命直接影响产品成本。因此，提高模具质量，延长其使用寿命，是注塑与压铸产品加工业降低成本、提高效率的重要砝码。而在实际生产中，由于模具更换频繁，设备运行时，每个生产周期内价值高昂的模具都可能因为产品残留或滑块错位等而有损坏的危险，模具监视保护器则可以有效应对各种潜在风险，从而避免停机修模，降低生产成本，提高产品质量，保障交货工期。   

 

 

 

模具监视器的工作原理如下：

 

 

 

      模具监视器（又称模具监控器，模具保护器，模具电子眼） 主要应用在注塑与压铸生产行业，是利用图像对比的原理来起到监视与保护模具的作用。 简单的说， 模具监视器就是一台工业电脑加上一台工业相机， 拍了OK的图片保存在电脑里面，生产过程中，每次都在固定的时间在拍图片与电脑里面保存的图像比较一下， 看一下实时图片是否与基电脑里保存的准图片有差别，图像差别大过设定的参数就会报警。

 

 

 

    模具监视器一般保存2张基准照片， 第一次是开模后，顶出前， 保存一张OK有产品的照片，生产过程中每次都在顶出前进行一次对比，检测产品是否缺胶，少做，批锋，或者粘前模； 发现有不同，就会停止顶出，并且报警。第二次是顶出后，合模前， 保存一张模具表面干净可以合模的图片，以后每次都在合模前检测产品/水口是否掉落，顶针/斜顶/行位是否到位，镶件等是否安装到位等等；发现有不同，就会停止合模，并且报警。

 

 

 

    由此可见，模具监视保护器就像一个人工智能电子眼在注塑机旁边实时监视生产产品质量和保护模具。

 

 

 

  模具监视器的主要作用如下：

 

 

 

一， 在产品顶出之前检测一次，主要监控模具产品的品质：

 

 

 

1. 对产品是否有缺料或毛边进行检测。

 

2. 对多穴产品是否缺失进行检测。

 

3. 对产品是否粘前模进行检测。

 

 

 

二，在合模之前检测一次，主要保护模具的安全：

 

1. 闭模前对模穴、模芯、产品和流道残留进行检测。

 

2. 对滑块位置、顶针顶出返回、斜顶是否返回，抽芯动作是否正常进行检测。

 

3. 对于放镶件的模具，镶件放置是否到位进行检测。